Individuelle optische Formteile vom Werkzeugbau bis zur wiederholten Lieferung

JingZhan unterstützt kundenspezifische optische Spritzgussprojekte für Linsenkomponenten, transparente Abdeckungen, optische Träger und zugehörige Gehäuse. Die Arbeit beginnt mit freigegebenen Kundendaten und verbindet Werkzeugbau, Prüfmuster, Inspektion und wiederholte Teilelieferung. Die abgebildeten Komponenten sind Beispiele unterschiedlicher Geometrien und keine einheitliche Standardspezifikation.

Sammlung von Mustern transparenter optischer Linsenkomponenten — Eine Vielfalt von Linsenformen veranschaulicht kundenspezifische Geometrien statt einer gemeinsamen Lagerstandard-Spezifikation.

KONSTRUKTION UND FERTIGUNG

Wesentliche Bearbeitungsanforderungen

Optische und mechanische Anforderungen getrennt betrachten. Definieren Sie den lichtdurchlässigen Bereich, das optische Profil und die Montagebezugspunkte. Bestimmen Sie, welche Merkmale Passung, Aussehen und optische Leistung steuern.
Wählen Sie ein anwendungsspezifisches Harz. PC, PMMA oder andere geeignete optische Materialien hinsichtlich Transmission, Temperatur, Schlagfestigkeit, Farbe und Umgebungseinfluss bewerten. Vor den Tests die genaue Sorte bestätigen.
Das Werkzeug auf die Oberflächenqualität auslegen. Fließverhalten, Kühlung, Angüsse, Auswerfer und Trennebenen vor der Werkzeugfertigung prüfen. Politur oder Textur und messbare Abnahmeregeln für sichtbare Bereiche vereinbaren.
Muster vor der Serienfreigabe genehmigen. Abmessungen, Aussehen und Montage mit vereinbarten Methoden prüfen. Die optische Leistung erfordert einen eigenen Test mit der spezifizierten Lichtquelle oder dem fertigen Modul.

Proben aus klaren, geformten Mehrfachlinsenstreifen — Multilinsenstreifen erfordern abgestimmte optische Abstände und Montagebezugspunkte.

Paar klare, geformte Multilinsen-Array-Komponenten — Ein separates Array-Foto, das wiederkehrende optische Merkmale in einem Formteil zeigt.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Vereinbarte Parameter für Ihr Teil

Optionen für kundenspezifische Fertigung, nicht allgemeine Messwerte für jedes abgebildete Teil.
Parameter	Projektspezifikation
Fertigungsprozess	Kundenspezifisches Kunststoffspritzgießen mit dediziertem Werkzeug und Musterfreigabe.
Produktumfang	Linsenkomponenten, transparente Abdeckungen, optische Träger und zugehörige Formgehäuse.
Harzoptionen	PC und PMMA in optischer Qualität; COC/COP oder andere Harze, die für ein bestimmtes Design bewertet wurden.
Teileabmessungen	Nach 2D/3D-Zeichnungen des Kunden und DFM-Prüfung, keine universelle Lagerabmessung.
Toleranz	Anforderungen an kritische Merkmale, abgestimmt auf Bezüge, Funktion und Messmethode.
Optische und optische Kriterien	Freigegebenes Oberflächenmuster sowie projektspezifische Kriterien für Farbe, Transmission oder Lichtausbeute, sofern erforderlich.
Werkzeugoptionen	Single- or multi-cavity moulds; insert steel, runner and finishing route confirmed in the proposal.
Produktionsaufzeichnungen	Prüfung, Materialdokumente und Losidentifikationsumfang im Angebot vereinbart.

PRODUKTION UND WIEDERHOLTE LIEFERUNG

Ausrüstung, Lieferzeit und Auftragsplanung

Der Fertigungsweg kann Makino- und andere aufgeführte CNC-Zentren, Sodick/Makino-EDM, Spiegelpolieranlagen und Spritzguss kombinieren. Zu den aufgeführten Pressen gehören Optionen Nissei 50–100 T, Chen Hsong 128–260 T und Haitian 500 T. Die Konstruktion wählt die tatsächliche Maschine und das Prüfverfahren für jedes Werkzeug; optische Testressourcen werden gesondert vereinbart.

Angebotsplanung nur als Richtwert. Der endgültige MOQ und die Lieferzeit werden für das Projekt bestätigt.
Planungsposition	Grundlage für das Angebot
DFM-Prüfung	Voraussichtlich 3–5 Werktage nach Erhalt vollständiger Zeichnungen und Anforderungen.
Neuer Werkzeugbau	Richtwert 4–8 Wochen bis zum ersten Formversuch nach Freigabe der Werkzeugkonstruktion und kommerzieller Freigabe; Korrekturen und Kundenvalidierung sind zusätzlich.
Bestellmengen	Erste Planungsgrundlage: Pilotcharge mit 500 Stück oder Wiederholungscharge mit 1.000 Stück pro Teilenummer, Harz und Farbe, vorbehaltlich Angebot.
Wiederholungsbestellungen	Richtwert 10–15 Werktage nach Bestätigung der Materialien und des Produktionsslots, ohne Transport.

JingZhan Spritzguss-Produktionsbereich — Fotografie des Produktionsbereichs von JingZhan. Presskapazität und Lieferfenster werden für jedes Projekt bestätigt.

Halten Sie Wiederholungsbestellungen auf einer genehmigten Basis

For ongoing OEM supply, agree the drawing revision, resin, accepted samples, inspection plan and packing before release. Annual demand informs tooling and procurement; shipment size and requested dates determine each batch. Tool maintenance, spare inserts and changes affecting the approved part should be reviewed as part of the supply arrangement.

Die Werkzeuginvestition wird getrennt vom Stückpreis angeboten. Teilen Sie den Jahresbedarf und die Menge pro Freigabe mit, damit Kavitätenzahl, Materialbeschaffung und Chargenkosten gemeinsam geprüft werden können.

VERWANDTE ANWENDUNGEN

Wo diese Komponenten eingesetzt werden können

Linsenanordnungen für LED-Beleuchtung und Warnleuchten.
Sichtabdeckungen für Instrumente und transparente Gerätekomponenten.
Optische Positionierstrukturen, farbige Gehäuse und andere zeichnungsdefinierte klare Formteile.

Die Eignung hängt von der vollständigen Baugruppe und ihrer Validierung ab. Materialdaten und ein Maßbericht belegen für sich genommen weder die Strahlverteilung noch die Schutzwirkung oder die Gerätezulassung.

Dunkles gewölbtes Formteil-Muster — Dark-coloured dome sample; material, tint and light transmission require project-specific confirmation.

Besprechen Sie Ihre Zeichnung und Ihre Lieferanforderungen. Senden Sie CAD, Harzpräferenz, kritische Merkmale, Jahresbedarf und Freigabemenge. Kontaktieren Sie unser Engineering-Team →

Prozess	Präzisions-Kunststoffspritzguss
Typische Anwendungen	Linsenabdeckungen, Halter, Schutzschilde, Lichtleiter und Warnlichtlinsen
Materialunterstützung	Transparente und farbige Thermoplaste für optische Anwendungen
Projektumfang	DFM, Werkzeugentwicklung, Bemusterung und Serienfertigung
Qualitätsfokus	Oberflächenqualität, Klarheit, Ausrichtung und Maßkonsistenz

Schnelllinks

Lösungen

Kundenspezifische Entwicklung von Präzisionsformen

Spritzguss-Massenproduktion

Präzisions-CNC-Drehen und Serienbearbeitung

Werkzeugreparatur und -änderung

Product

Optische Spritzgusskomponenten

Produktübersicht